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Il principio del taglio ad acqua

L'acqua, accuratamente filtrata, raggiunge il cilindro ad alta pressione attraverso dei canali appositi. Tutto il blocco è composto da una pompa idraulica azionata da un motore elettrico. L'olio, portato alla pressione di 200 bar, è pompato e fatto fluire a destra ed a sinistra del cilindro idraulico, all'interno dell'intensificatore, mediante una valvola a quattro vie.

Qui degli stantuffi montati sul pistone idraulico, in moto alternato, comprimono l'acqua di taglio all'interno del cilindro ad alta pressione dell'intensificatore. Il rapporto tra l'area del cilindro idraulico e quella del cilindro ad alta pressione è di 20:1, generando così una pressione dell'acqua di taglio di oltre 4000 bar.

Alcune valvole che non permettono il ritorno dei liquidi fanno si che l'ingresso dell'acqua pre-pressurizzata e l'uscita dell'acqua in alta pressione. Per ottenere un flusso continuo e privo di sbalzi di pressione, si utilizza un accumulatore.

La pompa ad alta pressione viene collegata alla "testa di taglio" attraverso delle tubature d'acciaio inossidabile inalterabile nel tempo. Grazie ad un orifizio di zaffiro o diamante che trasforma la pressione in un getto d'acqua ad alta velocità circa due volte quella del suono!!!

Per aumentare il potere di erosione dell' acqua, si può aggiungere della polvere abrasiva. Dopo l'aggiunta dell'abrasivo, l'acqua, l'aria e l'abrasivo vengono amalgamati in una camera di miscelazione, spinti nel focalizzatore ed accellerati. Il risultato di questa tecnica è un forte getto in grado di tagliare materiali di grosso spessore e di diversa consistenza, come metalli, ceramiche, roccia e vetro antiproiettile.
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